Idealnalinia lakiernicza

Wysokiej jakości powłoka proszkowa zaczyna się od starannego przygotowania powierzchni. Ten kluczowy etap zapewnia optymalną przyczepność i trwałość gotowej warstwy. W zależności od produktów i materiału można wybrać piaskowanie lub mokrą obróbkę chemiczną. Indufinish oferuje szeroki zakres rozwiązań: od wanien z tworzyw sztucznych i stali nierdzewnej po zaawansowane tunele natryskowe i myjnie wielokomorowe. Stosujemy energooszczędne technologie, takie jak pompy z regulacją częstotliwości w systemach natryskowych, aby optymalizować zużycie energii i ograniczać straty. Ściśle współpracujemy także z dostawcami środków chemicznych, rozwijając innowacje procesowe.

Po przygotowaniu powierzchni produkty są suszone w specjalistycznej suszarce. Przygotowuje to powierzchnię do równomiernego nanoszenia farby proszkowej i zapobiega wpływowi wilgoci na efekt końcowy.

Po wysuszeniu produktów w specjalistycznej kabinie natryskowej nakładana jest równomierna warstwa proszku. Projektujemy i produkujemy kabiny proszkowe z panelami warstwowymi z tworzywa sztucznego, dopasowane do produktów i procesu produkcyjnego. Konstrukcja kabiny i procedura czyszczenia wspólnie określają czas zmiany koloru. Dostosowujemy je do kolorów, proszków i wymaganej wydajności. W zależności od potrzeb procesu można zintegrować automatyczne manipulatory, dozowanie proszku i aplikację robotyczną.

Ostatnim etapem jest utwardzanie. Pomalowane produkty trafiają do pieca, w którym podgrzany proszek tworzy twardą, odporną na ścieranie powłokę ochronną. Indufinish projektuje zaawansowane suszarki i piece do utwardzania o szerokim zakresie temperatur od 35 °C do 220 °C. Każde rozwiązanie jest szczegółowo analizowane: od obiegu powietrza i technologii podczerwieni po piece z promiennikami ciemnymi, aby odzyskiwać ciepło wszędzie tam, gdzie jest to możliwe. Aktywne kurtyny powietrzne i automatyczne drzwi ograniczają straty ciepła, pomagając utrzymać niskie zużycie energii.